14 mm de diámetro exterior 3

500 mm de diámetro exterior 3

10.000 mm de longitud.

JINYI fue fundada en 1992. La mayoría de sus empleados tienen entre 5 y 10 años de experiencia en la industria.

JINYI es un fabricante de accesorios y cilindros de tornillo con certificación ISO9001: 2015. Tenemos un procedimiento completo de inspección y prueba de acuerdo con la norma, junto con el equipo de prueba avanzado, que incluye CMM (máquina de medición de coordenadas 3D), probador de rugosidad, probador metalográfico, probador de dureza, auto-colimador electrónico, detector ultrasónico, probador de espesor de película, etc

Si la rectitud del tubo del cilindro es un requisito previo para un buen rendimiento y una larga vida útil, la selección del material de revestimiento del orificio es igualmente importante. Claramente, el orificio de un barril de acero liso sin protección se deteriorará rápidamente cuando el procesador moldea resinas plásticas abrasivas o corrosivas.

La nitruración del cañón es un tratamiento común y rentable del orificio del cañón si la resina que se va a procesar es solo levemente abrasiva y no corrosiva. Sin conocer los tipos de resinas que puede ejecutar un procesador, muchos fabricantes de máquinas eligen barriles nitrurados como estándar para sus nuevos equipos listos para usar, solo para cambiar este tipo por un barril bimetálico de mayor precio para un rendimiento superior de desgaste y rendimiento cuando el el cliente lo exige o la aplicación de procesamiento lo requiere.

Sin embargo, los barriles de alto rendimiento con un rendimiento superior y una vida útil prolongada requieren más que una superficie de orificio nitrurado delgado. La posibilidad de contacto entre el tornillo giratorio y el orificio del cañón y el efecto del calor, la abrasión y posiblemente la corrosión, hacen necesario que el orificio del cañón esté bien protegido. Los barriles bimetálicos cuentan con una capa protectora súper dura o anticorrosiva en el orificio que se aplica allí a través de un proceso complejo que involucra altas temperaturas y fuerzas centrífugas.

Depende del tipo de materiales utilizados en la fundición centrífuga, el tipo exacto de proceso de nitruración y bajo qué especificaciones se implementan. Estaremos encantados de aconsejarle cuál sería mejor según sus requisitos específicos.

Garantizamos los productos recién fabricados por defectos de mano de obra y materiales durante un período de 12 meses desde la instalación o 18 meses desde la entrega, lo que ocurra primero. JINYI no se hace responsable de los daños causados ​​por el mal uso, el almacenamiento inadecuado, la instalación, la manipulación por parte del cliente o el vandalismo.

¡Difícilmente! Como no existen estándares industriales específicos para configuraciones de barril y tornillo, cada fabricante de maquinaria desarrolla configuraciones de barril que se adaptan a sus necesidades particulares para ajustar el barril a su extrusora o máquina de moldeo por inyección.

Actualmente se utilizan miles de diseños de barriles diferentes; muchos de ellos han generado modificaciones adicionales a nivel de usuario para adaptarse a las necesidades de aplicaciones de procesamiento particulares.

Hacer un seguimiento de todos estos diseños diferentes y proporcionar al comprador exactamente lo que quiere es una tarea abrumadora para el fabricante de barriles que requiere una extensa biblioteca de dibujos técnicos y personal dedicado y capacitado para investigar la información en nombre del comprador.

Uno de los aspectos más importantes de un cañón de alta calidad y alto rendimiento es la rectitud. Nada afecta tanto al desgaste del cilindro y del tornillo como la rectitud o la falta de ella.

Por ejemplo, hacer un barril largo y recto no es tarea fácil para ningún fabricante. Comenzando con diferentes interpretaciones de los fabricantes de barriles sobre el requisito de rectitud, algunos acatarán los estándares de rectitud.

Dependiendo de la severidad del desgaste o daño en el orificio del cañón, puede ser rentable reparar o volver a revestir el cañón (es decir, quitar la sección desgastada del orificio e insertar un manguito con el mismo material de revestimiento protector del orificio que el original. barril).

Dado que el reencubrimiento se considerará principalmente para barriles de moldeo por inyección con sus condiciones inherentes de operación de alta presión, se recomienda al usuario que este trabajo lo realicen talleres calificados especializados en reparación de barriles.

Dichos talleres de reparación de barriles de buena reputación asesorarán al cliente sobre los pros y los contras de reparar o volver a revestir su barril dañado o desgastado en lugar de comprar uno nuevo.